客戶產線停一天罰四萬美元,我們手上只有三天
2026 Aug 24 業務與經營
客戶的產線出了問題,停一天要被罰四萬美元。
他在當地找人處理,得到的回應都是四十五天以上。
我們接到消息的那天,他已經停到第五天了。
第一件事是找齊人,不是報價
2024 年 9 月底,客戶找上我們。有一台 6 年前購買的設備,因搬運問題,關鍵零組件撞壞,棘手的是又正逢傳產旺季,產線延遲交貨的話,一天要面臨四萬美元的罰金。
我們第一時間把業務、研發、採購、製造的同仁全部找齊,一起線上跟客戶對接。
先問對問題。
在這種時刻,客戶自己講出來的需求通常是他當下最痛的那一個,不見得是解掉停機的那一個。四個部門同時在線的好處是,問題一被講出來,就有人能當場判斷「這個東西我們一天做得出來」或者「這個要三天」。
確認下來,需要的零組件分別可以一天、兩天、三天取得或做出來。
盤點非等不可的事情,同步啟動
零組件在準備的同時,我們先把出貨要用的木箱請廠商做起來,並且送去煙燻。
木質包裝的燻蒸處理是進口國的檢疫要求,這件事不會因為客戶很急就變快。等零件都齊了才想到要做木箱,那前面搶到的時間會在這裡全部還回去。
救火的時候,順序比速度重要。所有「需要固定時間、催不動」的事情,都應該在第一天就啟動。
好習慣會把錯誤在第一時間揭露出來
中間遇到一個狀況:有一件貨長達 3.5 公尺,客戶指定的快遞公司不收。
我們不是等到快遞來收才發現,而是同仁有良好的習慣,在叫快遞的時候就提供正確的長寬高和重量,也才能在第一時間就發現客人的建議行不通。
這個習慣為我們省下至少半天。
半天在平常沒什麼。在一天罰四萬美元的節奏裡,半天是兩萬美元。
四小時,在對方的半夜
我們動用自己的人脈,在相當於美國半夜的星期四午間,四小時內敲定空運加卡車直達的方案。
兩百多公斤的零組件在星期五被收走。
確定清關完成、星期六準時上貨機飛去美國之後,我們才把機票訂下去。
先確認貨到,再確認人到。東西如果沒到,人去那邊也是白去。
把行程的彈性放到最大
原訂十月初出訪韓國的行程,先取消。
機票要能改、能延,因為到了當地很可能有突發狀況需要多留幾天。我們每天請配合的旅行社幫忙監控票務,確保要出發的時候有票,回程想改也改得動。
出差時分秒必爭,票務請務必找旅行社處理,不要自己搞。旅行社的專業可以省下大量查詢、聯絡、確認的時間,非常划算。
出發前一天的辦公室
出發前一天,工程師同仁在清點重量較輕、要放進我們行李托運的零件。
業務同仁在旁邊一件一件製作發票,以備海關查驗。
我覺得很感動的地方是,這件臨時任務事實上打亂了所有人原本的工作安排,但習慣客製與變動的同仁們沒有抱怨。還會聽到彼此交代工作的時候互相說一句:「幫忙一下,現在客戶火燒屁股,很需要我們。」
把人放心上。一旦決定要幫,我們會比客戶自己更在乎這件事什麼時候能好。
急如星火,更要保持從容
到了美國之後,發現客戶的貨還卡在機場。
我們一邊動用當地人脈,協助缺乏進口經驗的客戶用最快速度安排清關及卡車;一邊先進廠盤點可用的場地、器具、人員,在隔天貨物運抵廠內之前,就做好完整的工作準備。
從下飛機開始算,72 小時內更換完成。
客戶事後盤點下來,實際上付出的罰金以及處理成本,只有原本估計的 10% 不到,不用擔心由盈轉虧,也沒有人需要為此丟工作,大大鬆了一口氣。
隔了一個太平洋的我們,能夠處理得比本地業者快上數倍,並且一次到位,也讓客戶留下深刻的好印象。
如果你也接到這種電話
上述做法未必適用於每家公司,而且我希望大家永遠不要遇到這種狀況。然而,如果你也在做設備或零件的外銷,遇到客戶產線停擺的緊急狀況時,這幾件事值得先確認:
第一,先把能做決定的人湊齊,再開始談
業務一個人來回傳話,一天只能推進一輪。四個部門同時在場,一個小時就能把「做得到與做不到」全部盤清楚。
第二,把催不動的事情拉到最前面提前啟動
在這個案例裡,包裝、清關、艙位、簽證,這些的時間是固定的。它們決定了整件事的下限。
第三,資訊給得更精確,錯誤會提早出現
長寬高、重量、材質,第一次就給對,行不通的方案會在第一天被打回來,而不是在第三天。
第四,急沒用。人到貨沒到,什麼都做不了
真正的救火不靠英雄。靠的是每個環節上的人,在自己那一段做好,確保對的人和對的東西一起,在對的時間,出現在對的位置上。
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